AKD乳液
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一、概述
AKD中性施膠劑是以烷基烯酮二聚體(簡(jiǎn)稱AKD)、陽離子表面活性劑為原料,經(jīng)均質(zhì)工藝乳化而成的白色乳液,是一種適于中堿性(pH值7.5~8.5)條件下抄造的反應(yīng)型施膠劑。廣泛用于各種中高檔文化紙、照相原紙、果袋紙、包裝紙及紙板等施膠紙的生產(chǎn)。
二、施膠機(jī)理
乳液中的陽離子AKD微粒借助于陽離子淀粉、聚丙烯酰胺等單元或雙元助留系統(tǒng)留著于纖維表面,經(jīng)壓榨和初干燥階段,AKD微粒熔融,并在纖維表面均勻擴(kuò)散和重新分布,形成高度取向的單分子層,在干燥和貯存階段與纖維分子上的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)而牢固地鍵合在纖維上,具有憎水性的長(zhǎng)鏈脂肪基團(tuán)轉(zhuǎn)向紙面,從而達(dá)到優(yōu)良的抗水效果。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.明顯提高紙張強(qiáng)度、韌性、白度和不透明度。改善紙張的適印性能。
2.賦予紙張良好的光學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性能,紙張貯存期長(zhǎng),不易變黃。
3.對(duì)碳酸鈣填料容忍度高(10~30%),可節(jié)約纖維原料,降低漿耗。
4.不用硫酸鋁,白水中可溶固形物大為降低,白水可封閉循環(huán),減少環(huán)境污染,節(jié)約用水。
5.由于在堿性條件下抄造,可減少設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)網(wǎng)布,毛毯使用壽命。
6.泡沫小,無污垢,紙機(jī)濕部系統(tǒng)清潔,改善紙機(jī)運(yùn)行性能。
四、技術(shù)指標(biāo)
1.外觀: 白色乳液
2.固含量: 10±0.5%、12±0.5%、15±0.5%、19±0.5%
3.pH值: 2.0~4.0
4.離子型: 陽離子
5.密度: 1.01
6.分散性: 冷水中易分散
7.穩(wěn)定性: 90天(25℃)
五、使用方法
1.將AKD乳液稀釋到濃度3~4%,加入配漿池,或用計(jì)量泵連續(xù)加入到調(diào)漿箱、高位箱或漿管中,一般加入調(diào)漿箱效果最好。
2.參考用量:文化用紙0.07~0.3%(折純)、果袋紙5~7%(折純)
3.AKD乳液需配合陽離子淀粉、聚丙烯酰胺等單元或雙元助留系統(tǒng)使用。加入順序一般為:陽離子淀粉→AKD→聚丙烯酰胺。陽離子淀粉為季銨型,取代度>0.015,使用濃度1%,添加量1~1.5%,聚丙烯酰胺陰陽離子均可,分子量500~800萬,使用濃度以0.1~0.2%為宜,添加量為陽離子淀粉量的2%,一般為150~250ppm。
六、注意事項(xiàng)
1.網(wǎng)前箱pH值控制在7.5~8.5,如低于7.5可加純堿調(diào)節(jié)??倝A度在150~250ppm時(shí)能提高AKD的施膠效率,縮短熟化時(shí)間。
2.控制流漿箱Zeta電位在-3~5mv之間,能提高首程留著率和AKD的施膠效率。
3.較高的干燥溫度能提高AKD施膠效率和熟化速率,因此提高干燥溫度不低于95℃是十分重要
4.AKD最好使用新鮮乳液,貯存期在30天以內(nèi)最好。
5.由酸性抄紙改為中堿性抄紙時(shí),應(yīng)徹底清洗設(shè)備和管道。
七、包裝、標(biāo)志、貯存
1.產(chǎn)品采用塑料桶包裝,每桶凈重200kg或1000kg。
2.包裝桶上應(yīng)有下列標(biāo)志:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠名、批號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證,并蓋有檢驗(yàn)圖章。
3.產(chǎn)品應(yīng)密閉貯存于陰涼處(5~30℃),不得露天曝曬、冰凍。
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